Beginilah Proses Pembentukan Produk Plastik

Produk plastik adalah salah satu kebutuhan utama manusia pada zaman ini. Produk tersebut digunakan mulai dari kemasan minuman, peralatan rumah, dapur, elektronik, dan sebagainya tak terhitungn banyaknya masyarakat menggunakan plastik. Berbagai macam jenis plastik yang dipakai ada jenis tipis, berongga, dan berongga komplek.

Akan tetapi pernahkah anda bertanya bagaimanakah semua produk dari plastik tersebut diproduksi?

Mencetak suntikan plastik (Plastic Injection Moulding) adalah salah satu pilihan proses yang dapat digunakan dalam memproduksi produk-produk plastik, meskipun tidak semua bentuk yang dapat dibuat dalam proses tersebut 70% produk plastik dipasaran memakai proses itu.

Kelebihan utama proses ini adalah mampu menghasilkan produk plastik yang berbentuk kompleks, permukaan produk yang cantik dan juga rentang dimensi yang sangat ketat. Dengan proses tersebut kita dapat juga membuat tablet, telepon tangan, laptop, printer, dan sebagainya dengan kualitas tinggi.

Apakah itu Cetak Injeksi Plastik?

Cetak Injeksi Plastik merupakan suatu proses dimana polimer dari plastik dimasukan kedalam mesin injeksi pencetak plastik (plastic injection moulding machine) untuk dicairkan sehingga berubah bentuk padat. 

Polimer plastik dalam bentuk cair yang akhirnya disuntikkan kedalam cetakan besi untuk mendapatkan cetakan yang diinginkan.

Pada umumnya mesin cetak injeksi plastik dibagi atas dua unit utama. Pertama adalah unit injeksi, pada unit ini granul Polimer plastik akan berubah bentuk menjadi cairan setelah diberikan suhu yang tinggi tergantung jenis plastik yang akan digunakan biasanya antara 200 sampai 300 derajat Celcius. 

Sedangkan unit kedua adalah unit cetakan, dimana Polimer yang cair tadi akan dimasukan kedalam cetakan dan dihasilkan secepatnya.

Dalam proses pertama jika kita menggunakan polimer plastik Polypropylene (PP) suhu prosesnya berkisar 200 sampai 240 Derajat Celcius untuk mencairkan polimer plastik ini. 

Jika menggunakan plastik Polycarbonate (PC) suhu prosesnya berkisar anatara 280 sampai 320 Derajat Celcius untuk mencairkan polimer ini. 

Setiap polimer plastik dipasaran memilliki suhu prosesnya sendiri, hal ini dikarenakan struktur dari rantai dari polimer-polimer tersebut yang berbeda.

Polimer Polipropilena merupakan contohnya yang mana merupakan bagian dari kelompok semi Crystalline, sedangkan polycarbonate dari kelompok amorphous. Dengan memperhatikan struktur polimer tersebut maka operator mesin haruslah memiliki pengetahuan dasar tentang itu supaya dapat mengoperasikannya dengan benar dan tepat.

Sebagian besar dari polimer plastik harus dikeringkan dulu memakai oven atau mesin pengering beberapa jam sebelum digunakan. Jika ha tersebut tidak dilakukan maka produk akan cacat. 

Hal tersebut dikarenakan polimer plastik yang sifatnya hidroskopik mudah menyerap kelembapan sampai terbawa masuk dalam unit injeksi, kemudian kelembapan yang dibawa oleh polimer plastik yang tidak dikeringkan tidak akan musnah didalam bagian unit injeksi yang sangat panas tapi berubah bentuk menjadi uap sehingga termendap didalam atau permukaan produk plastik yang dihasilkan.

Proses berikutnya untuk cetak injeksi plastik adalah ketika polimer plastik yang dimasukan dalam unit injeksi yang panas ini juga memiliki satu unit sekrup yang besar didalamnya. 

Sekrup tersebut berfungsi menggiling butiran polimer plastik yang diasukkan sampai lumat dan dibantuk dengan suhu yang tinggi maka proses pencairan butiran tersebut terjadi sangat cepat.

Gambar : Mesin Injeksi Pencetak Plasti. Sumber Gambar : ngineerstudent.co.uk

Sekrup tersebut tidak berputar berlawanan jam dan menuju kearah belakang mesin sambil mempercepat masuknya butiran polimer plastik kedalam untik suntikan sebelum melalui langkah pencairan berikutnya polimer yang telah cair akan bergerak ke hadapan sekrup. 

Bila kuantitas polimer plastik yang telah diencerkan ini berada di hadapan sekrup maka polimer plastik akan disuntik dengan tekanan dan kecepatan yang sangat tinggi kedalam cetakan dan dimulailah pada fase unit cetakan.

Pada proses pencetakan, yang melakukanya adalah cetakan besi memiliki profil tertentu akan menerima suntikan polimer plastik yang cair tersebut dalam keadaan tertutup rapat dengan dengan tekanan tinggi. Nilai tekanan yang ditutup tersebut beracuan pada cetakan itu sendiri. 

Jika acuanya kecil maka lebih rendah tekanan jika besar maka tekanannya akan tinggi. Tekanan tersebut sangatlah penting bagi mesin karena tekanan injeksi polimer kedalam cetakan juga sangat tinggi. 

Jika tekanan acuan tutup tersebut tidak dapat menampung kekuatan tekanan dengan nilai tekanan suntikan plastik, maka cairan polimer plastik akan keluar dari acuanya sampai menyebabkan hal yang fatal yaitu cacat.

Setelah melalui proses pencetakan langkah selanjutnya dalah pendinginan. Pada tahap pendinginan polimer akan berubah kembali dari bentuk cair ke padat, jadi setiap cetakan besi haruslah memiliki jalur air agar memungkinkan masuk pada acuan tersebut. 

Tujuan jalur air tersebut adalah pendinginan seperti pada mesin mobil. Harus dipastikan bahwa suhunya harus terkontrol agar tidak panas akibat proses penyuntikan lanjutan.

Begitulah Tentang: Beginilah Proses Pembentukan Produk Plastik. Semoga Bisa Bermanfaat untuk Anda semua. Jika ada hal yang ingin ditanyakan, Silahkan Berkomentar atau Hubungi Kami melalui kontak yang sudah di Sediakan DISINI. Dan Jika anda menyukai Artikel Beginilah Proses Pembentukan Produk Plastik, Silahkan Klik Tombol Share di bawah jika memang Artikel Beginilah Proses Pembentukan Produk Plastik, Bermanfaat bagi anda namun jangan Lupa untuk Mencantumkan Link Sumber nya. Tak Lengkap Rasanya Jika Kunjungan Anda di pedialuqman.blogspot.com Ini Tanpa Meninggalkan Komentar Yang Membangun dan Bermanfaat untuk Kemajuan Blog pedialuqman.blogspot.com, untuk Itu Silahkan Berikan Kritik dan Saran Pada Kotak Komentar di bawah. Terima kasih ..! Wassalamualaikum Wr.Wb

LuqmanPEDIA

Saya Luqmanul Hakim Penulis dari Blog LuqmanPEDIA, Semoga Artikel yang saya tulis di Blog ini bisa bermanfaat untuk semua orang. Terimakasih :)

Share this post

BERLANGGANAN GRATIS!

Silahkan masukan alamat E-mail Anda untuk mendapatkan kiriman artikel terbaru dari pedialuqman.blogspot.com Gratis langsung ke E-mail Anda :

*Jangan lupa lakukan Konfirmasi melalui link Aktivasi yang kami kirimkan ke Email Anda!